不锈钢油罐外罐下料、切割、滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在工厂预制进行，外罐的喷砂防腐施工在现场进行。所有预制构件出厂前按设计图纸与标准规范进行检验，并有相应的施工记录和检验报告。对于罐壁板，要同时按放大样、测量拱高、样板三种方法检查。罐壁板用胎具运输，小型预制件采用包装箱或打捆包装运输，并注明预制件的名称、数量等内容。

一、安装方法：

1、本工程由设计院进行设计，现场安装公司承担安装任务。外罐为素材到货，内罐为半成品，下料、坡口加工完毕。

2、储罐外罐下料、切割、滚弧以及内罐壁板的滚弧施工在工厂预制进行，外罐的喷砂防腐施工在现场进行。所有预制构件出厂前按设计图纸与标准规范进行检验，并有相应的施工记录和检验报告。对于罐壁板，要同时按放大样、测量拱高、样板三种方法检查。

3、低温储罐为双层结构，从材料检查验收、预制、组装、焊接、试验、保冷，施工程序多，交叉作业多，施工中一环扣一环，工期紧，任务重。

4、内罐罐壁小板厚仅为8-10mm，焊接时易产生焊接变形，施工中须采取有效的防变形措施，保证罐体成形良好。

5、内罐为06Ni9、304等材质，焊接材料均为镍基焊材，且内罐壁100RT检测，因此要求焊工群体素质高，施工前须提前做好焊工培训考核工作，可采取自动焊接技术。

6、内外罐材质多，焊接材料品种多，对焊材管理要求严格。

7、本工程为单包容双层金属结构保冷储罐，受内外罐结构影响现场涉及施工工艺较多，例如外罐采用倒装法施工，而内罐可采用罐壁内挂钢平台正装法施工，也可以倒装法。

8、外罐罐底的施工

基础验收合格后，以基础中心点为中心划出四条十字基准线，再划出边缘板安装在位置线。边缘板安装位置圆周线要计入边缘板对接焊缝的收缩量（边缘板每道焊缝按纵向收缩4-5mm计入）。以放大的直径划出安装基准圆。

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